程序設計有絕對程序設計和相對程序設計。定制數控加工中心相對編程是指以每一直線段的起點作為加工輪廓曲線的坐標原點所確定的坐標系。也就是說，相對規劃的坐標原點經常發生變化，當位移連續時，不可避免地會出現累積誤差。絕對編程是在整個加工過程中，有相對統一的基準點，即坐標原點，所以累積誤差小于相對編程。當NC車削工件時，數控加工中心報價工件的徑向尺寸精度一般高于軸向尺寸。因此，在編程時，最好對徑向尺寸采用絕對編程。考慮到加工和編程的方便性，軸尺寸通常采用相對編程，但對于軸的重要尺寸，絕對編程比較好。

數控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內進行多種加工操作的數控機床。定制數控加工中心它是從數控銑床發展而來的。數控加工中心與數控銑床的Z大區別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。

選擇適宜的刀具刀具壽命與切削用量密切關聯。在擬定切削用量時，首要任務是合理選擇刀具，刀具不同，切削用量不同，切削效率不同，切削質量也不同。不同的刀具其刀具壽命不同。定制數控加工中心合理的刀具選擇，應在滿足切削質量的同時綜合考慮切削效率、刀具壽命、刀具成本等因素，即，經濟和高效是其選擇原則。選擇合理的切削用量操作人員要依據被加工對象的材質、硬度、切削狀況、加工質量要求等擬定加工工藝，確定加工路徑、進給量、切削深度等參數，數控加工中心報價選擇適宜的切削速度。適宜的加工條件的選定是在這些要素的基礎上選定的。有規則的、穩定的刀具磨損并達到壽命才是理想的條件。

刀庫的故障刀庫的主要故障有：數控加工中心報價刀庫不能轉動或轉動不到位；刀套不能夾緊刀具；刀套上下不到位等。刀庫不能轉動或轉動不到位 刀庫不能轉動的原因可能有：聯接電動機軸與蝸桿軸的聯軸器松動；定制數控加工中心變頻器故障，應檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常；PLC無控制輸出，可能是接口板中的繼電器失效；機械連接過緊；電網電壓過低。

應遠離震源，不直接暴露在陽光下，無熱輻射，無濕度。如果震源接近臥式加工中心，應該在臥式加工中心的周圍設置一套防震溝。數控加工中心報價如果不設置防震溝會直接影響到臥式加工中心的加工精度以及穩定性，時間一久就會影響到電子元件接觸不良，發生故障，影響臥式加工中心的可靠性。臥式加工中心一般安裝在加工車間，定制數控加工中心加工車間機械設備較多，不可避免地會導致電網出現較大波動。所以臥式加工中心安裝的位置必需嚴格控制電源的電壓和電流，必需把電源的電壓和電流控制在臥式加工中心允許范圍之內，一定要保持電源的電壓和電流穩定，否則會直接影響臥式加工中心的正常工作。