加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，供應加工中心鉆床一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；機床自動化程度高，加工中心鉆床廠家可以減輕勞動強度；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求。

臥式加工中心的類型多樣的局形式隨臥式和立式、工作臺做進給運動和軸箱進給運動的不同而不同，但從總體來看，不外乎由基礎部件、主軸部件、數控系統、自動換刀系統、自動交換托盤系統和輔助系統幾大部分構成。數控銑床無換刀系統，其布局特點與加工中心相似。加工中心鉆床廠家通常采用移動式立柱，工作臺不升降，T形床身。T形床身可以做成一體，這樣剛度和精度保持性能比較好，當然其鑄造和加工工藝性差些。供應加工中心鉆床分離式T形床身的鑄造和機械加工工藝性都大大改善，但聯接部份要用定位鍵和專用的定位銷定位，并用大尺寸螺栓緊用以保證剛度和精度。

立式銑床立銑頭中，主要易損件有主軸、主軸套簡及套筒體孔。這些零件，在不發生嚴重磨損以致失效的情況下一般都可做-定的修復后繼續使用。 各磨損件修復方法如下:主軸的修復: XA5032立式銑床的銑頭的主軸結構與XA6132臥式銑床銑頭主軸結構基本-致，加工中心鉆床廠家 其修復方法可參照進行。套簡體孔的修復:套筒體孔的磨損會導致孔的圓度、圓柱度誤差增加，表面粗糙度變差。由于在正常使用下,不會產生嚴重的磨損，供應加工中心鉆床故-般只需 要通過研磨修復,即可恢復精度。但在修復之前需要單獨做一套研磨棒以供研磨時使用。

臥式加工中心與普通機床相比，加工精度更高，具有非常穩定的加工質量。因此，操作人員的素質要求很高，供應加工中心鉆床特別是在減震器方面，應注意以下使用方法：喇叭到機器在所需的腳孔中，螺釘的滲透，腳夾緊螺母，所述螺母被放置在接觸與機器機床調平后，擰緊螺絲調平，固定水平狀態..因為橡膠的蠕變現象，無錫數控車床，在墊鐵第yi次使用時，加工中心鉆床廠家兩星期以后再調節一次機床水平機床橫向調整，螺母逆時針旋轉，機床向上。