數控臥式加工中心的導軌采用款包容窄導向的設計原則，導軌淬火磨削，硬度可達hrc52以上，與其相配的導軌面貼塑，并采用間歇集中潤滑，機床運動平穩，精度保持性好。定制加工中心銑床數控轉臺為連續分度，采用德國進口INA平板式推力向心球軸承，以保證良好的傳動剛性與優化的減震性能，加工中心銑床廠家極大的改善了傳動系統的動態剛性，可實現15m/min快速移動速度。

由于刀具磨損、重磨或者更換新刀時，編制的加工程序中有關刀具的參數會發生變化，其刀具運行軌跡會發生變化，加工中心銑床廠家如不及時進行調整會影響工件最終的加工精度。如重新計算刀心軌跡，并修改程序。這樣不僅耗時費力而且錯誤率極高，太原定制加工中心銑床便捷的方法調用CNC數控系統的刀具半徑補償功能，工件編程時我們只需要根據工件的輪廓編制加工程序，系統會自動計算刀心軌跡，使刀具偏離工件輪廓一個半徑值。

在對物體施加外力，使其變形的同時，也會產生試圖抵抗變形的作用力。這種性質被稱為“剛性”。對數控機床而言，定制加工中心銑床若要以目標精度進行加工，機床的剛性就會成為需要解決的問題。雖然如今的機床已經具備了相當高的抗剛性性能，但是在以微米等級的精度進行加工時，還是必須對剛性的概念有一定的理解。剛性可分為靜態力（靜剛性）和動態力（動剛性）。太原加工中心銑床所謂靜剛性，簡單來說就是作用力的方向與大小始終保持一定的狀態。對機床而言，加工中心銑床廠家就是運行部分靜止壓放在作業盤上的狀態。嚴格來說，在這種狀態下，作業盤僅受到運行部分重力的影響，并因此發生變形。

立式銑床立銑頭中，主要易損件有主軸、主軸套簡及套筒體孔。這些零件，在不發生嚴重磨損以致失效的情況下一般都可做-定的修復后繼續使用。 各磨損件修復方法如下:主軸的修復: XA5032立式銑床的銑頭的主軸結構與XA6132臥式銑床銑頭主軸結構基本-致，加工中心銑床廠家 其修復方法可參照進行。套簡體孔的修復:套筒體孔的磨損會導致孔的圓度、圓柱度誤差增加，表面粗糙度變差。由于在正常使用下,不會產生嚴重的磨損，定制加工中心銑床故-般只需 要通過研磨修復,即可恢復精度。但在修復之前需要單獨做一套研磨棒以供研磨時使用。